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Diluant et primaire
Primaire d'accrochage pour résine thermoplastique

Primaire d'accrochage pour résine thermoplastique

Réf. 30278-01
Primaire d'accrochage pour résine thermoplastique
Primaire d'accrochage pour résine thermoplastique
IndisponibleDisponible sous 15 jours pour une livraison à votre adresse
  • Adhérence maximale sur supports bitumineux et béton
  • Séchage ultra rapide pour une remise en circulation immédiate
  • Haute résistance aux variations thermiques et au trafic intense
  • Application simple au rouleau ou par pulvérisation
  • Consommation optimisée pour un excellent rendement au mètre carré
Le bidon
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376,80 € TTC
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Description
Caractéristiques
Questions fréquentes
DESCRIPTION

Optimisez la durabilité de vos marquages au sol avec notre primaire d'accrochage haute performance

Vous êtes confronté à des marquages routiers qui s'écaillent ou s'usent prématurément ? Le manque d'adhérence sur des supports poreux, anciens ou lisses est la cause principale de la dégradation des signalisations horizontales. Notre primaire d'accrochage pour résine thermoplastique apporte la solution définitive à ce problème. Conçu spécifiquement pour créer un pont d'union chimique indéfectible entre le support et le produit de marquage, ce produit garantit une tenue à long terme, même sous l'effet d'un trafic lourd et répété. En stabilisant les fonds et en bloquant la porosité, il sécurise vos investissements en signalisation routière.

Des caractéristiques techniques pensées pour l'efficacité des chantiers

Ce produit formule professionnelle intègre des propriétés de pointe pour répondre aux exigences des applicateurs et des gestionnaires de voirie :

  • Compatibilité universelle : applicable sur enrobés bitumineux, asphaltes anciens et supports en béton hydraulique.
  • Séchage rapide : temps de polymérisation court permettant l'application de la résine ou du thermoplastique dans la foulée sans immobiliser les voies.
  • Rendement élevé : une formulation fluide qui pénètre en profondeur et limite la consommation de matière tout en couvrant parfaitement la zone.
  • Conditionnement adapté : disponible en formats optimisés pour les chantiers urbains comme pour les travaux de grande envergure.
  • Résistance thermique : supporte les hautes températures lors de l'application des produits thermoplastiques à chaud sans dégradation.

Tout savoir sur le primaire d'accrochage pour résine et thermoplastique

Pourquoi est-il obligatoire d'utiliser un primaire d'accrochage avant un marquage thermoplastique ?

L'utilisation d'un primaire est indispensable car il assure une liaison fusionnelle entre le support et le produit appliqué à chaud. Sans ce produit, le choc thermique et le manque d'ancrage mécanique sur le béton ou les enrobés anciens provoqueraient un décollement rapide du marquage sous l'action du trafic et des intempéries.

Sur quels types de surfaces peut-on appliquer ce primaire d'accrochage ?

Ce primaire est conçu pour une application sur les chaussées en enrobés bitumineux, les revêtements en asphalte ainsi que sur les dalles et structures en béton. Il s'adapte parfaitement aux surfaces poreuses comme aux supports lisses qui nécessitent une préparation de surface chimique pour maximiser l'adhérence.

Quel est le temps de séchage requis avant d'appliquer la résine ou le thermoplastique ?

Le temps de séchage varie généralement entre 15 et 30 minutes selon les conditions de température ambiante et d'hygrométrie. Il est impératif que le solvant soit totalement évaporé et que le film soit sec au toucher avant de procéder à l'application du marquage définitif.

Comment appliquer efficacement ce primaire d'accrochage sur le sol ?

L'application se fait très simplement à l'aide d'un rouleau, d'une brosse ou par pulvérisation mécanique sur une surface préalablement nettoyée, dépoussiérée et parfaitement sèche. Une couche fine et régulière suffit pour saturer le support et créer la base d'accroche idéale.

Quelle est la consommation moyenne de ce produit par mètre carré ?

La consommation moyenne oscille entre 150 et 300 grammes par mètre carré. Cette valeur dépend directement de la porosité et de la rugosité du support, le béton nécessitant généralement une attention particulière par rapport à un enrobé standard.

CARACTÉRISTIQUES
Volume
25 litres
Finition
Incolore
Composition
A base de résine de pétrole
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Zone 3 : 01 - 03 - 07 - 15 - 16 - 17 - 19 - 22 - 23 - 24 - 25 - 26 - 29 - 33 - 35 - 36 - 37 - 38 - 39 - 42 - 43 - 44 - 46 - 47 - 49 - 54
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    Comment garantir la longévité d'une signalisation routière horizontale ?

    La durabilité d'un aménagement de sécurité routière repose à 80 % sur la qualité de la préparation du support. Les professionnels de la voirie savent que l'application directe d'une peinture routière, d'une résine à froid ou d'un enduit thermoplastique sur une chaussée brute comporte des risques majeurs de défaillance. Le choix d'un agent de liaison technique, communément appelé sous-couche ou primaire, s'impose comme une étape incontournable pour éviter la décohésion des matériaux.

    Les enjeux de la préparation des supports en béton et enrobés anciens

    Les surfaces en béton hydraulique présentent une alcalinité et une structure lisse qui empêchent l'accrochage mécanique naturel des résines. De plus, les enrobés anciens ou oxydés ont souvent perdu leurs liants bitumineux superficiels, devenant friables et poussiéreux. L'introduction d'un primaire de scellement permet de consolider ces particules de surface instables. Le produit pénètre par capillarité dans les pores du sol, créant une base saine et homogène. Cette action stoppe également la remontée d'humidité par capillarité, un phénomène fréquemment responsable des cloquages constatés sur les marquages extérieurs.

    La synergie chimique entre le primaire et les enduits thermoplastiques à chaud

    Les produits thermoplastiques sont appliqués à des températures avoisinant les 180°C à 200°C. Lorsqu'ils entrent en contact avec une chaussée froide non préparée, le choc thermique crée des micro-vides d'air qui nuisent à l'adhésion. En appliquant préalablement une résine d'apprêt, celle-ci réagit à la chaleur de l'enduit thermoplastique. Il se produit une véritable fusion thermochimique entre les deux couches. Ce processus garantit que le marquage au sol fera corps avec la structure même de la route, offrant une résistance exceptionnelle au cisaillement provoqué par le freinage des véhicules lourds et le passage répété des pneus.

    Conseils de mise en œuvre pour les équipes de traçage de lignes

    Pour maximiser les performances du produit, les conditions climatiques lors de l'application doivent être scrupuleusement surveillées. Le taux d'humidité ambiante doit être inférieur à 85 % et la température du support doit être supérieure d'au moins 3°C au point de rosée. Avant d'ouvrir les bidons, un balayage mécanique ou un soufflage à l'air comprimé est recommandé pour éliminer toute trace de poussière, de graisse ou de laitance de béton. Un respect rigoureux du temps d'évaporation est la clé : appliquer la couche de finition trop tôt emprisonnerait les solvants, tandis qu'attendre trop longtemps risquerait de laisser la poussière environnante se redéposer sur le film primaire adhésif.

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